Станок ленточнопильный c прижимами для пакетной резки STALEX BS-600GA (388128A)
Официальный дилер
Код товара:
673389
Код товара:
673389
1 год гарантии
Сертификат дилера
![Сертификат дилера STALEX]()
5 144 700
р
Сертификат дилера
Характеристики
Привод : Зубчатый
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм : 600
Максимальное сечение заготовки под 45°, мм : 400
Максимальное сечение заготовки под 90° (прямоугольник), мм : 850х600
Мощность, кВт : 5.5
Масса, кг : 4900
Угол поворота, ° : 90
Скорость ленты, м/мин : 100
Официальный дилер
Официальный дилер
Сертификат дилера
![Сертификат дилера STALEX]()
Все товары бренда
Артикул товара:
388128A
Официальный дилер
Характеристики
Характеристики
Привод
Зубчатый
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм
600
Максимальное сечение заготовки под 45°, мм
400
Максимальное сечение заготовки под 90° (прямоугольник), мм
850х600
Мощность, кВт
5.5
Масса, кг
4900
Угол поворота, °
90
Скорость ленты, м/мин
100
Полотно, мм
6685
Максимальное сечение заготовки под 45° (прямоугольник), мм
600х400
Габариты (ДхШхВ)
3550*2120*2660
Визуальный контроль
Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
Механическое натяжение полотна
Датчик контроля на обрыв полотна
Индикатор натяжения полотна
Индикатор натяжения полотна
Лампа освещения
Светильник предназначен для освещения рабочей поверхности.
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
Описание
Станок ленточнопильный c прижимами для пакетной резки STALEX BS-600GA (388128A) предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 600 мм и прямоугольной заготовки 850x600 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
- Одностоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны):
1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
- Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
- На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
- Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
- На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Основные элементы:
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-100 м/мин.
- Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Механическое натяжение полотна + индикатор натяжения полотна
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от вращения шкива
- Конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Сенсорный дисплей управления
- Подсветка зоны резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
- Одностоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны):
1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
- Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
- На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
- Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
- На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Основные элементы:
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-100 м/мин.
- Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Механическое натяжение полотна + индикатор натяжения полотна
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от вращения шкива
- Конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Сенсорный дисплей управления
- Подсветка зоны резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
1.) Производитель может без уведомления дилера менять комплектацию, технические, визуальные параметры товара и место его производства. 2.) Продавец снимает с себя ответственность за полную совместимость в случаях самостоятельного подбора клиентом запасных частей для изделия.