Станок ленточнопильный автоматический одноколонный STALEX BS-5040 (388157)
Официальный дилер
Код товара:
673573
Код товара:
673573
1 год гарантии
Сертификат дилера
![Сертификат дилера STALEX]()
1 610 140
р
Сертификат дилера
Характеристики
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм : 300
Мощность, кВт : 3
Привод : Клиноременной
Скорость ленты, м/мин : 30. 50. 75. 90
Максимальное сечение заготовки под 90° (прямоугольник), мм : 500х300
Масса, кг : 1550
Угол поворота, ° : пиление только под углом 90 градусов
Размер стола, мм : 34х1,1х4180
Официальный дилер
Официальный дилер
Сертификат дилера
![Сертификат дилера STALEX]()
Все товары бренда
Артикул товара:
388157
Официальный дилер
Характеристики
Характеристики
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм
300
Мощность, кВт
3
Привод
Клиноременной
Скорость ленты, м/мин
30. 50. 75. 90
Максимальное сечение заготовки под 90° (прямоугольник), мм
500х300
Масса, кг
1550
Угол поворота, °
пиление только под углом 90 градусов
Размер стола, мм
34х1,1х4180
Габариты (ДхШхВ)
2130*2015*1565
Гидравлические тиски
Станок имеет гидравлические тиски стационарные, тиски фиксации заготовки в зоне резания и гидравлические тиски подающие, тиски подачи заготовок в зону резки
Шнековый конвейер в стандартной комплектации
Станок имеет шнековый конвейер, для сбора стружки, в стандартной комплектации
Клиноременная передача
Станок имеет клиноременную передачу и имеет скорость резания 30, 50, 75, 90 м/мин
Лампа освещения
Светильник предназначен для освещения рабочей поверхности
Комплектация
Ленточнопильный станок
Ленточнопильное полотно, установленное на станке
Гидравлические прижимы для пакетной резки на стационарные и подающие тиски
Механический ограничитель подачи заготовок
Описание
Станок ленточнопильный автоматический одноколонный STALEX BS-5040 (388157) является автоматическим ленточнопильным станком, колонного одностоечного типа.
- Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 300 мм и прямоугольной заготовки 500x300 мм под углом 90° (без опции «прижим для пакетной резки»).
- Одностоечные ленточнопильные станки имеют вертикальную стойку (колонну) большого диаметра по которой вверх-вниз перемещается горизонтальная пильная рама.
- Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
- На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
Основные элементы:
- Автоматическая подача заготовок в зону резания.
- Угол пиления заготовок 90°.
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм.
- Длина заготовки / подачи подвижных тисков – задаётся через ЧПУ станка
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
- Комплект гидравлических прижимов для пакетной резки.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно.
- 4 скорости вращения полотна.
- Подсветка зоны резания.
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением пильного полотна
- Система быстрого подвода пильного полотна к заготовке
- Автоматическое отключение при завершении резки
- Сенсорный дисплей управления
- Шнековый конвейер
- Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 300 мм и прямоугольной заготовки 500x300 мм под углом 90° (без опции «прижим для пакетной резки»).
- Одностоечные ленточнопильные станки имеют вертикальную стойку (колонну) большого диаметра по которой вверх-вниз перемещается горизонтальная пильная рама.
- Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
- На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
Основные элементы:
- Автоматическая подача заготовок в зону резания.
- Угол пиления заготовок 90°.
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм.
- Длина заготовки / подачи подвижных тисков – задаётся через ЧПУ станка
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
- Комплект гидравлических прижимов для пакетной резки.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно.
- 4 скорости вращения полотна.
- Подсветка зоны резания.
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением пильного полотна
- Система быстрого подвода пильного полотна к заготовке
- Автоматическое отключение при завершении резки
- Сенсорный дисплей управления
- Шнековый конвейер
1.) Производитель может без уведомления дилера менять комплектацию, технические, визуальные параметры товара и место его производства. 2.) Продавец снимает с себя ответственность за полную совместимость в случаях самостоятельного подбора клиентом запасных частей для изделия.